Сварка оптоволокна: почему нужно обращаться к настоящим специалистам

Сварка оптоволокна – деликатный этап создания волоконно-оптических линий связи (ВОЛС). Она позволяет надёжно соединить волокна между собой и от качества проделанной работы зависит эффективность всей кабельной сети.

Для построения ВОЛС используют разные типы оптоволокна:

• стандартное одномодовое оптоволокно;
• одномодовое волокно с нулевой смещённой дисперсией;
• со смещённой ненулевой дисперсией;
• волокно повышенной гибкости Ultrabend;
• многомодовое.

Виды оптоволокна отличаются свойствами и особенностями передачи сигнала. Одни отвечают за стабильную передачу сигнала, а другие – за передачу с минимальной дисперсией. Но для процесса сварки имеет значение только тип используемого оптического волокна. Конструкция кабеля также имеет значение, но только для процесса разделки кабеля и для используемого пассивного оборудования для терминирования кабеля на узле.

Какое оборудование используется для сварки оптоволокна

Перед сваркой волокна помещают в скалыватель, где образуется скол волокна под строгим углом в 90 градусов. Дальше сколотое очищенное волокно помещается в сварочный аппарат. Сама же сварка оптоволокна https://data-networks.com.ua/menus/view/svarka_optovolokna требует применения специальных сварочных аппаратов с использованием электрической дуги. Формирование такой дуги – достаточно сложный процесс, поскольку её температура может достигать больше четырёх тысяч градусов. Оптоволокно плавится при температуре в +1665 °С, поэтому сварочный аппарат без труда соединяет два волокна.

Главный момент в сварке – выравнивание соединяемых волокон. Сердцевины волокон должны идеально совпадать: если этого не будет, волокно сварится неровно и в этом месте будут повышенные потери, что критично при построении требовательных линий связи. Процесс такого выравнивание называют юстировкой. Это и отличает сварочные аппараты между собой. Для определения качества сварки используют оптический рефлектометр (OTDR).

Почему нужно обращаться к профессионалам

От сварочных работ зависит качество передачи сигнала. Если волокна будут выставлены в аппарате не с максимальной точностью, или если на место соединения попадет грязь, волоконно-оптическая линия связи будет построена с низкими параметрами качества.

Здесь важно уметь пользоваться сварочным аппаратом. Если неправильно держать стриппер во время зачистки, волокно может повредиться, это напрямую влияет на красоту сборки оптического бокса или патч-панели.

В свою очередь изношенное оборудовании влияет на качество сварки и прочность волокна в месте стыка: можно сформировать слишком большой угол скола оптоволокна в скалывателе, гильза может съехать в сторону во время укладки в печку. Чтобы избежать этих ошибок, сэкономить время и быть уверенным в идеальном результате – обращайтесь за помощью к профессионалам: это единственно правильное решение!